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聚乙烯防腐膠粘帶的施工工藝怎么樣?

作者: 發布時間:2016-10-13 瀏覽次數:1644
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聚 乙烯防腐膠粘帶,簡稱聚乙烯膠粘帶,聚乙烯膠帶,又稱管道防腐膠帶,防腐膠帶,冷纏膠帶。貝奇爾聚乙烯防腐膠粘帶具有冷纏膠帶的特性,施工方便,無環境污 染,防腐性能優異,使用壽命長,綜合成本低等優點。廣泛應用于石油天然氣、石油化工、城市燃氣、電力供水及冶金造船等管道工程的鋼質管道外防腐。同時貝奇 爾的相關工作人員認為其表面預處理應按下列規定進行。   

聚乙烯防腐膠粘帶

1. 清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物。對于防腐層大修的管道,應使用合適的方法去除原有的防腐層及殘渣。   

2. 采用機械或噴砂拋射除銹方法(如果特別指定噴砂處理),其質量應達到國標《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1998中規定St3級或Sa2.(等級標準見附錄)   

3. 除銹后,對鋼管表面露出的缺陷應進行處理,附著表面的灰塵、磨料應清除干凈,鋼管表面應保持干燥。當出現返銹或表面污染時,必須重新進行表面預處理。   

4、涂底漆   

4.1 鋼管表面預處理后***涂刷底漆前的時間間隔宜控制在6小時內,鋼管表面必須干燥、無塵。   

4.2 底漆應在容器中攪拌均勻。當底漆攪稠時,應加入與底漆配套的稀釋劑,稀釋道合適的粘度時才能施工。底漆可以使用干凈的毛刷、輥子或其它一些機械方法噴涂。   

4.3 涂刷在鋼管上的底漆應無漏涂、無氣泡、凝塊和流掛等缺陷,應形成均勻的薄膜。厚度應大于或等于30微米。焊縫處要仔細涂刷,以防漏涂。   

4.4 待底漆表干后(在常溫及空氣自然流動狀況下,一般需要5-10分鐘),即可纏帶。應特別注意溫度低時或在溝槽施工時,表干時間要長,確保鋼管下半部分表干。   

4.5 鋼管表面涂刷底漆后***纏帶的時間間隔宜控制在8小時之內,底漆表面應干燥、無塵(風沙較大或空氣濕度較大時,應立即纏帶)。如超過8小時或隔夜,應在纏繞膠帶前重新涂刷底漆。   

4.6 使用底漆時,應注意安全,防止飛濺,同時應遠離火源。底漆使用后,應及時將剩余的底漆倒回原鐵制容器中并密閉容器,防止底漆的揮發浪費。   

4.7 一般情況下:手工涂刷:10-12平方米管道面積/每升底漆;機械噴涂:18-20平方米管道面積/每升底漆。


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